Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: KAIXIN
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: KX-alliage INx750
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 200KG
Prix: To negotiate
Détails d'emballage: Boîte en bois, taille selon la demande des invités
Délai de livraison: 45 ~ 60 JOURS
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 50~80 TONNES par MOIS
Forme: |
Fil, bande, Rod, tuyau, plat |
Type d'alliage: |
Fer de chrome de nickel |
Matières premières: |
NI70%, CR14-17%, NB0.7-1.2%, Ti2.25-2.75% |
Norme exécutive: |
ASTM |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Peut être employé pour fabriquer le ressort à hautes températures, ressort de disque, boulon, attach |
Caractéristiques: |
Résistance à la corrosion et résistance à l'oxydation |
Taille: |
Négociable |
Forme: |
Fil, bande, Rod, tuyau, plat |
Type d'alliage: |
Fer de chrome de nickel |
Matières premières: |
NI70%, CR14-17%, NB0.7-1.2%, Ti2.25-2.75% |
Norme exécutive: |
ASTM |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Peut être employé pour fabriquer le ressort à hautes températures, ressort de disque, boulon, attach |
Caractéristiques: |
Résistance à la corrosion et résistance à l'oxydation |
Taille: |
Négociable |
KX Inconel X-750 Fil en alliage de nickel Tube de barre ronde Tôle d'acier Tige lumineuse sur alliage Inconel
Description et application du produit
Inconel X-750 Nom similaire : NiCr15Fe7TiAl (Allemagne), NC15FeTNbA (France), NCF750 (Japon)
L'alliage Inconel X-750 est principalement un superalliage à base de nickel renforcé vieilli avec une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation inférieure à 980 ℃, une résistance élevée inférieure à 800 ℃, une bonne résistance à la relaxation inférieure à 540 ℃, mais possède également de bonnes propriétés de formabilité et de soudage.L'alliage est principalement utilisé pour fabriquer des ressorts plans et des ressorts hélicoïdaux à haute résistance et résistance à la relaxation pour les moteurs d'avion fonctionnant en dessous de 800℃.Il peut également être utilisé pour fabriquer des aubes de turbine et d'autres pièces.
Performances et exigences du processus
Four à induction sous vide (VIM) et four de refusion sous laitier électroconducteur (ESR)
Alliage | % | Ni | Cr | Fe | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
Inconel X-750 | Min | 14 | 5.0 | 0,7 | 0,4 | 2.25 | |||||||
Max | 70 | 17 | 9.0 | 1.2 | 1,00 | 0,08 | 1,00 | 0,5 | 0,01 | 0,5 | 1.0 | 2,75 |
Densité | 8,28 g/cm3 |
Point de fusion | 1393-1427℃ |
Alliage |
Résistance à la traction Rm N/mm2 |
Limite d'élasticité RP0.2N/mm2 |
Pourcentage d'allongement A5 % |
Dureté Brinell HB |
Traitement en solution | 1267 | 868 | 25 | ≤400 |
Personnalisation professionnelle
Cà l'ancienneOcolère | ¢0.3~¢18mm(Livraison en rouleaux ou plateaux) |
Hot-RroulerOcolère | ¢5.5~¢20mm(Livraison en rouleaux) |
Svoyage | épaisseur 0,1 ~ 4,5 * largeur 6 ~ 350 mm (fourniture en rouleaux ou bandes droites) |
SforgéRod sur unLathe |
¢60~350mm,L800-2500mm
|
Laminé à chaudBurinant | ¢20~80mm,L1000-5000mm |
FroidDcru etBurinant | ¢2.5~18mm,L1000-8000mm |
Ssans soudureJube | ¢1~275mm, épaisseur de paroi 0,2~30,L1000-8000mm |