Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: KAIXIN
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: KX-Alloy605
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 200KG
Prix: To negotiate
Détails d'emballage: Boîte en bois, taille selon la demande d'invités
Délai de livraison: 45 ~ 60 JOURS
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 50~80TONS PAR MOIS
Forme: |
Fil, bande, tige, tube, plat |
Type d'alliage: |
superalliage déformé basé sur nickel |
Matières premières: |
NI9-11%, CR19-21%, W14-16%, MO Rem |
Norme exécutive: |
ASTM |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Lame de guide de moteur de fabrication, anneau externe de turbine, mur externe, swirler, plat de sce |
Caractéristiques: |
Excellents stabilité et de haute résistance |
Taille: |
Négociable |
Forme: |
Fil, bande, tige, tube, plat |
Type d'alliage: |
superalliage déformé basé sur nickel |
Matières premières: |
NI9-11%, CR19-21%, W14-16%, MO Rem |
Norme exécutive: |
ASTM |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Lame de guide de moteur de fabrication, anneau externe de turbine, mur externe, swirler, plat de sce |
Caractéristiques: |
Excellents stabilité et de haute résistance |
Taille: |
Négociable |
Chaîne de Rod Plate Structural Operating Temperature de lumière de KX GH5605 Uns pour l'alliage à hautes températures
Description et application de produit
GH5605 est également connu comme L605, UNSR30605, GH605
GH5605 est un superalliage augmenté de déformation basé parNi de solution solide, sa température d'utilisation est au-dessous de 1000℃. le superalliage basé sur cobalt GH5605 est un alliage bas de cobalt renforcé par la solution de 20%Cr et de 15%W (la masse de pour cent). Il a la longévité et la résistance au fluage moyenne au-dessous de 815℃, l'excellente résistance à l'oxydation en-dessous de 1 090℃, et les propriétés de processus satisfaisantes telles que la formation et la soudure. C'est un matériel de base pour le moteur aérien, le moteur-fusées, le navire et la turbine à gaz industrielle. Son statut de développement et de production est l'un des symboles au niveau de développement de matériaux en métal dans un pays. Il est employé pour fabriquer les pièces à hautes températures de la lame aérienne de guide de moteur, anneau externe de turbine, mur externe, swirler et sceller le plat.
Représentation et conditions de processus
Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)
| Composition | Fe | C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | W | Plus |
| Minute | - | 0,05 | - | 1 | - | - | 19 | 9 | 14 | Co : Rem |
| Maximum | 3 | 0,15 | 0,4 | 2 | 0,04 | 0,03 | 21 | 11 | 16 |
| Densité | p=9.13g/cm3 |
| Température ambiante de fonte | 1330℃-1410℃ |
| Variété | Propriété de traction dans la température ambiante |
Dureté HT |
Longévité 815℃ | Grosseur du grain/catégorie | D'autres propriétés | ||||
| MPA | MPA | MPA | MPA | t/h | % | ||||
| Plat moyen, feuille, bande | ≧890 | 370-550 | ≧35 | ≤290 | 165 | ≧24 | ≧10 | ≧ 2.5(1) | Courbure |
|
Accotement stabilisé à froid Catégorie A |
≧1500 | ≧1300 | ≧5 | 410-480 | --- | ---- | --- | ≧9 | Courbure |
|
Accotement stabilisé à froid Catégorie B |
≧1700 | ≧1500 | ≧3 | 485-560 | --- | --- | --- | ≧10 | Courbure |
| Barre | ≧860 | ≧340 | ≧35 | ≤ 282 | 165 | ≧ 23 | ≧10 | ≧ 2(0) | --- |
| Anneau | ≧860 | ≧310 | ≧30 | ≤ 248 | 165 | ≧ 24 | ≧10 | ≧ 2(0) | --- |
Personnalisation professionnelle
| Fil étiré à froid | ¢0.3~¢18mm (la livraison dans les petits pains ou des plateaux) |
| Fil à laminage à chaud | ¢5.5~¢20mm (la livraison en petits pains) |
| Bande | épaisseur 0.1~4.5*width 6~350mm (approvisionnement dans les petits pains ou les bandes droites) |
| Rod forgé lisse sur un tour |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Brunissage laminé à chaud | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Étiré à froid et polissant | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tube sans couture | ¢1~275mm, épaisseur de paroi 0.2~30, L1000-8000mm |
