Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: KAIXIN
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: KX-alliage MO500
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 200KG
Prix: To negotiate
Détails d'emballage: Boîte en bois, taille selon la demande des invités
Délai de livraison: 45 ~ 60 JOURS
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 50~80 TONNES par MOIS
Forme: |
Fil, bande, Rod, tube, plat |
Type d'alliage: |
alliage de Nickel-Cu-Al |
Matières premières: |
NI63%, CU27-33%, AL2.3-3.15% |
Norme exécutive: |
ASTM |
Statut de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Demandes de moteur aérien, construction navale, pièces d'équipement de fabrication du papier |
Caractéristiques: |
La résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la résistance thermique |
Taille: |
Négociable |
Forme: |
Fil, bande, Rod, tube, plat |
Type d'alliage: |
alliage de Nickel-Cu-Al |
Matières premières: |
NI63%, CU27-33%, AL2.3-3.15% |
Norme exécutive: |
ASTM |
Statut de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Demandes de moteur aérien, construction navale, pièces d'équipement de fabrication du papier |
Caractéristiques: |
La résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la résistance thermique |
Taille: |
Négociable |
Bande de fil de soudure de feuille de KX No5500 autour d'alliage de Rod Process Performance On Monel de lumière de barre
Description et application de produit
No5500 est également connu comme Monel K500
L'alliage No5500 a la résistance à la corrosion comparable à Monel 400, mais a une force et une dureté mécaniques plus élevées. Il a la bonne résistance thermique et la stabilité à long terme de structure. Il est principalement employé dans la fabrication des aubes de lames de turbine de turbines et de turbine à gaz avec la température de fonctionnement au-dessous de 750℃ sur des moteurs aéronautiques. Il est également employé pour faire des attaches et des ressorts sur des bateaux, des pièces de pompe et de valve sur l'équipement chimique, lame de pulpe sur l'équipement de fabrication de papier et etc.
Représentation et conditions de processus
Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)
| Alliage | % | Ni | Cu | Al | Ti | Fe | Manganèse | S | C | SI |
|
No5500 |
Minute | 63 | 27,0 | 2,30 | 0,35 | |||||
| Maximum | 33,0 | 3,15 | 0,85 | 2,0 | 1,5 | 0,01 | 0,25 | 0,5 |
| Densité | ³ de 8.44g/cm |
| Point de fusion | 1315-1350℃ |
| Alliage et état |
Résistance à la traction Rm N/mm2 |
Limite conventionnelle d'élasticité RP0.2N/mm2 |
Élongation A5 % |
|
No5500
|
1100 | 790 | 20 |
Personnalisation professionnelle
| Fil étiré à froid | ¢0.3~¢18mm (la livraison dans les petits pains ou des plateaux) |
| Fil à laminage à chaud | ¢5.5~¢20mm (la livraison en petits pains) |
| Bande | épaisseur 0.1~4.5*width 6~350mm (approvisionnement dans les petits pains ou les bandes droites) |
| Rod forgé lisse sur un tour |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Brunissage laminé à chaud | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Étiré à froid et polissant | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tube sans couture | ¢1~275mm, épaisseur de paroi 0.2~30, L1000-8000mm |
