Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: KAIXIN
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: KX-alliage HT188
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 200KG
Prix: To negotiate
Détails d'emballage: Boîte en bois, taille selon la demande d'invités
Délai de livraison: 45 ~ 60 JOURS
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 50~80TONS PAR MOIS
Forme: |
Fil, bande, tige, tube, plat |
Type d'alliage: |
Superalliage bas renforcé de cobalt de solution solide |
Matières premières: |
NI20-24%, CR20-24% |
Norme exécutive: |
ASTM, GB/T14992 |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Utilisation pour le moteur et la navette aérospatiaux |
Caractéristiques: |
Force thermique, résistance à l'oxydation et bonne soudabilité |
Taille: |
Négociable |
Forme: |
Fil, bande, tige, tube, plat |
Type d'alliage: |
Superalliage bas renforcé de cobalt de solution solide |
Matières premières: |
NI20-24%, CR20-24% |
Norme exécutive: |
ASTM, GB/T14992 |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Utilisation pour le moteur et la navette aérospatiaux |
Caractéristiques: |
Force thermique, résistance à l'oxydation et bonne soudabilité |
Taille: |
Négociable |
Chaîne de Rod Plate Structural Operating Temperature de lumière de KX Hayness 188 Uns pour l'alliage à hautes températures
Description et application de produit
Hayness 188 est également connu comme UNSR30188, W.N.2.4683, GH5188
Hayness 188 est solution solide a renforcé le superalliage bas de cobalt. Ajoutez le tungstène de 14% pour la solution solide renforcée et faites l'alliage ont l'excellente force thermique à hautes températures. Ajoutez le haut chrome satisfait et tracer le lanthane et faire l'alliage ont la bonne résistance à l'oxydation à la formation à hautes températures et satisfaisante, à la soudure et aux propriétés technologiques etc. Il convient à la fabrication de l'exigence de pièces de moteur aéronautique de haute résistance au-dessous de 980℃ et de résistance à l'oxydation au-dessous de 1100℃. L'alliage est très utilisé à l'étranger dans la fabrication des composants à hautes températures du gaz et des missiles, tels que la chambre de combustion, le bec de queue et les pièces d'échangeur de chaleur dans l'industrie énergétique nucléaire. Les composants à hautes températures que le cylindre de flamme de chambre de combustion d'aéromoteur et l'ailette du guidage faite de cet alliage ont passé l'essai de longue durée et ont mis dans la production en Chine.
Représentation et conditions de processus
Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)
| Catégorie d'alliage | C | Manganèse | SI | P | S | Ni | Cr | Fe |
| Hayness 188 | 0.05-0.15 | 0.2-0.5 | ≤0.015 | ≤0.020 | ≤0.015 | 20.0-24.0 | 20.0-24.0 | ≤3.0 |
| B | Cu | La | AG | FB | Bi | W | Co | |
| ≤0.015 | ≤0.07 | 0.03-0.12 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.0001 | 13.0-16.0 | Rem |
| Densité | 9.09g/cm3 |
| Énergie magnétique | Zéro |
L'alliage peut circuler l'essai à 900℃ ↔260℃ pour l'essai de corrosion 200h thermique dynamique, corrodé par le gaz dans le dispositif de combustion. La résistance à la corrosion d'alliage est meilleure que l'alliage GH3536 dans l'environnement pollué contenant Na2SO2 et NaCl
a) La barre et l'anneau forgés, 1180℃±10℃, choisissent le taux de refroidissement pour assurer au produit les propriétés mécaniques, HB≤293
b) a laminé à froid le plat et la bande, 1165℃-1230℃, le refroidissement rapide, temps d'entreposage selon l'épaisseur de section de produit
c) plat laminé à chaud, 1170℃-1190℃, se refroidissant, HV≤282
| Nombre standard | Variété | Traitement thermique | Propriété de traction | Longévité | Dureté de température ambiante (HT) | D'autres propriétés | |||||||
| θ/℃ | MPA | MPA | % | θ/℃ | MPA | droit | % | ||||||
| ≧ |
≧ |
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| GJB 3317A | Plat laminé à chaud | Norme | 20 | 380 | 860 | 45 | 815 | 165 | 23 | 10 | ≤ 282 | Grain Size≧Grade 4 | |
| 927 | 76 | 23 | 15 | ||||||||||
| Q/5B 4003 | Plat mince | Norme | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 76 | 23 | 15 | --- |
Pliez, résistez à l'oxydation |
|
| 650 | 250 | 620 | 40 | ||||||||||
| Q/5B 4002 | Bande | ≤0.51 | 20 | 380 | 860 | 40 | 927 | 62 | 23 | 8 | --- |
La courbure 180°and résistent à l'oxydation |
|
| 650 | 250 | 620 | 40 | ||||||||||
| >0.51 | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 76 | 23 | 5 | --- | ||||
| 650 | 250 | 620 | 50 | ||||||||||
| Q/5B 40222 | Barre | Norme | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 90 | 23 | 15 | HB≤302 |
Résistez à l'oxydation |
|
| Q/5B 4014 | Pièce forgéee d'anneau | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 83 | 23 | 15 | HB≤293 |
Résistez à l'oxydation |
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①Essai de résistance à toute température |
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Personnalisation professionnelle
| Fil étiré à froid | ¢0.3~¢18mm (la livraison dans les petits pains ou des plateaux) |
| Fil à laminage à chaud | ¢5.5~¢20mm (la livraison en petits pains) |
| Bande | épaisseur 0.1~4.5*width 6~350mm (approvisionnement dans les petits pains ou les bandes droites) |
| Rod forgé lisse sur un tour |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Brunissage laminé à chaud | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Étiré à froid et polissant | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tube sans couture | ¢1~275mm, épaisseur de paroi 0.2~30, L1000-8000mm |
