Chaîne de Rod Plate Structural Operating Temperature de lumière de KX UNS N10276 pour l'alliage à hautes températures

L'alliage de Nickel-Molybdène-chrome-tungstène d'UNS N10276 est l'alliage le plus résistant à la corrosion. Sa composition élevée en molybdène donne à l'alliage la résistance à la corrosion locale et à faible teneur en carbone augmente la résistance de corrosion sous contrainte. l'alliage Précipitation-âge-durci de nickel-molybdène-casew-tungstène a la résistance à l'oxydation à long terme, la bonne résistance à l'oxydation et l'excellente ductilité vieillissante. Il est très utilisé dans l'environnement corrosif dur, tel que l'industrie chimique, le pétrole, la désulfuration des gaz de fumée, la pulpe, la protection de l'environnement de papier et les champs industriels etc. En oxydant et en réduisant des environnements, il a une meilleure résistance à la corrosion que de cuivre dans le milieu de oxydation, nickel meilleur que de cuivre en réduisant le milieu, tel que la résistance humide de chlore, les divers chlorures de oxydation, la solution de chlorure, l'acide sulfurique et l'acide chloré de sel et chlorhydrique très utilisé dans la basse température et la température moyenne.

Représentation et conditions de processus

• Processus de fusion de produit

Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)

• Composition chimique de produit
 

• Propriété physique de produit

• Processus de soudure de produit

L'UNS N10276 convient à la soudure par n'importe quel processus de soudure traditionnel, tel que le soudage sous gaz inerte d'électrode de tungstène, le soudage plasma, la soudure manuelle de sous-arc, le soudage sous gaz inerte en métal ou le soudage sous gaz inerte fondu.

• Processus productif

• Personnalisation professionnelle