Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: KAIXIN
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: KX-Alloy3030
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 200KG
Prix: To negotiate
Détails d'emballage: Boîte en bois, taille selon la demande d'invités
Délai de livraison: 45 ~ 60 JOURS
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 50~80TONS PAR MOIS
Forme: |
Fil, bande, tige, tube, plat |
Type d'alliage: |
Superalliage renforcé de solution solide |
Matières premières: |
Ni rem, CR19-22% |
Norme exécutive: |
ASTM |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Il est principalement employé pour des composants de chambre de combustion de moteur de turbine fonc |
Caractéristiques: |
Bonne résistance à l'oxydation, fatigue thermique, représentation de processus de estampillage et de |
Taille: |
Négociable |
Forme: |
Fil, bande, tige, tube, plat |
Type d'alliage: |
Superalliage renforcé de solution solide |
Matières premières: |
Ni rem, CR19-22% |
Norme exécutive: |
ASTM |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Il est principalement employé pour des composants de chambre de combustion de moteur de turbine fonc |
Caractéristiques: |
Bonne résistance à l'oxydation, fatigue thermique, représentation de processus de estampillage et de |
Taille: |
Négociable |
Description et application de produit
« GH3030 » est également connu comme ЭП435, ХН778T (le RU)
Le superalliage renforcé de solution solide de GH3030 80Ni-20Cr a la composition chimique simple, la force thermique satisfaisante et la plasticité élevée au-dessous de 800℃. Il a la bonne résistance à l'oxydation, la fatigue thermique, la représentation de processus de estampillage et de soudure froide. L'alliage est austénite monophasé après traitement de solution et sa microstructure est stable pendant l'utilisation. Elle peut être employée pendant longtemps dans l'état de la haute température (600 corrosion de l'atmosphère et de gaz d'oxydation | 1100℃). Elle est employée pour faire les pièces chaudes d'extrémité de l'aviation et des matériaux anticorrosion de moteur et à hautes températures aérospatiaux exigés par la turbine à gaz industrielle, l'énergie, le produit chimique et les secteurs industriels etc.
Représentation et conditions de processus
Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | Al | Ti | Fe |
≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 19,00- | Rem | ≤ | 0,15- | ≤ |
≤0.12 | 0,8 | 0,7 | 0,03 | 0,02 | 22 | 0,15 | 0,35 | 1,5 |
Densité | 8.4g/cm3 |
Point de fusion | 1374~1420℃ |
Propriété magnétique | Non magnétique |
Limite conventionnelle d'élasticité | Résistance à la traction | Élongation |
ó 0.2/MPa | ó b/MPa | δ5% |
320 | 635 | 35 |
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(avec (m·C)) | 15,1 | 16,3 | 18 | 19,3 | 20,9 | 22,2 | 23,4 | 25,1 | 26,4 |
Personnalisation professionnelle
Fil étiré à froid | ¢0.3~¢18mm (la livraison dans les petits pains ou des plateaux) |
Fil à laminage à chaud | ¢5.5~¢20mm (la livraison en petits pains) |
Bande | épaisseur 0.1~4.5*width 6~350mm (approvisionnement dans les petits pains ou les bandes droites) |
Rod forgé lisse sur un tour |
¢60~350mm, L800-2500mm |
Brunissage laminé à chaud | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
Étiré à froid et polissant | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
Tube sans couture | ¢1~275mm, épaisseur de paroi 0.2~30, L1000-8000mm |