Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: KAIXIN
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: KX-alliage HT4033
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 200KG
Prix: To negotiate
Détails d'emballage: Boîte en bois, taille selon la demande d'invités
Délai de livraison: 45 ~ 60 JOURS
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 50~80TONS PAR MOIS
Forme: |
Fil, bande, tige, tube, plat |
Type d'alliage: |
Superalliage à base de nickel |
Matières premières: |
Ni rem, CR19-22% |
Norme exécutive: |
ASTM |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Industries de défense nationale, militaires et de base |
Caractéristiques: |
Résistance à la corrosion, résistance de haute résistance, à l'oxydation et résistance de fatigue |
Taille: |
Négociable |
Forme: |
Fil, bande, tige, tube, plat |
Type d'alliage: |
Superalliage à base de nickel |
Matières premières: |
Ni rem, CR19-22% |
Norme exécutive: |
ASTM |
État de la livraison: |
Sosoloid |
Application: |
Industries de défense nationale, militaires et de base |
Caractéristiques: |
Résistance à la corrosion, résistance de haute résistance, à l'oxydation et résistance de fatigue |
Taille: |
Négociable |
Description et application de produit
« GH4033 » est également connu en tant que « P 437, le Ti de Ti de p 437, p n 77 (russe)
GH4033 est très utilisé dans les domaines de la défense nationale, l'industrie militaire et de base due à son excellente résistance à la corrosion, la force à hautes températures, la résistance à l'oxydation et la représentation de fatigue. L'alliage GH4033 est développé sur la base de Cr20Ni80 au R-U en alliant la méthode, que l'alliage est basé sur le Ni et le Cr, ajoutant Al et le Ti pour former un superalliage renforcé vieillissant de base de nickel avec la phase de y (Ni3 (Al, le Ti)) comme phase de renforcement. L'alliage a de haute résistance à 700 | 750℃, bonne résistance à la corrosion et résistance à l'oxydation au-dessous de 900℃. En outre, le superalliage GH4033 a de meilleures propriétés de traitement thermique et mécanique, qui est plus facile à être forgé et roulé que d'autres superalliages basés sur nickel. Il est habituellement employé dans la fabrication de l'espace, de l'aviation, des turbines à gaz et d'autres parties porteuses à hautes températures industrielles, telles que des attaches d'écrou de moteur et des pièces de rotor.
Représentation et conditions de processus
Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)
| Catégorie | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe | Manganèse | SI | P | S | B | Ce |
| GH4033 | 0.03~0.08 | 19.0~22.0 | Ram | 0.60~1.00 | 2.40~2.80 | ≤4 | ≤0.35 | ≤0.65 | ≤0.015 | ≤0.007 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Densité | ρ=8.2g/cm |
| Résistivité de serre chaude | Résistivité de serre chaude |
| propriété magnétique | Non magnétique |
La barre laminée à chaud pour les pièces en rotation est 1080℃±10℃, le refroidissement à l'air +700℃±10℃, 16h, refroidissement à l'air. La barre et la barre d'étirage à froid pour les pièces de rapport ordinaires sont 1080℃, 8h, le refroidissement à l'air +700℃ ou 750℃, 16h, refroidissement à l'air. blanc annulaire et plat rond forgé à 1080℃, 8h, refroidissement à l'air +750℃, 16h, refroidissement à l'air.
| θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| λ/(avec (m·C)) | 11,3 | 12,97 | 14,64 | 16,32 | 17,99 | 20,08 | 22,59 | 25,11 | 27,62 |
| θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
| α/10-6C-1 | 11,56 | 12,3 | 13,17 | 13,79 | 14,52 | 15,07 | 15,62 | 16,3 | 17,15 |
Personnalisation professionnelle
| Fil étiré à froid | ¢0.3~¢18mm (la livraison dans les petits pains ou des plateaux) |
| Fil à laminage à chaud | ¢5.5~¢20mm (la livraison en petits pains) |
| Bande | épaisseur 0.1~4.5*width 6~350mm (approvisionnement dans les petits pains ou les bandes droites) |
| Rod forgé lisse sur un tour |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Brunissage laminé à chaud | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Étiré à froid et polissant | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tube sans couture | ¢1~275mm, épaisseur de paroi 0.2~30, L1000-8000mm |
